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Steve Morrell PictureEl Dr. Steve Morrell es ingeniero en procesamiento de minerales con más de 40 años de experiencia especializada en la industria de los recursos minerales. Steve ha participado en el diseño de la mayoría de los principales circuitos de conminución a nivel internacional, con los que se ha establecido como un experto líder mundial en diseño y optimización de conminución.

Steve se graduó con una Licenciatura (con honores) en Ciencias de la Ingeniería con especialización en Metalurgia del Imperial College de Londres y pasó los siguientes 7 años ganando experiencia práctica en el mundo real trabajando en minas en toda África. A fines de la década de 1980, Steve se mudó a Australia donde completó tesis de maestría y doctorado en simulación de circuitos de molienda y el modelamiento del consumo de potencia en molinos en el Centro de Investigación de Minerales Julius Kruttschnitt (JKMRC). Hasta el año 2000, cuando dejó el JKMRC para comenzar su propia consultoria (SMCC Pty Ltd), Steve también dirigió proyectos de investigación líderes en el mundo como AMIRA P9, HPGR's, Molienda Fina y programas Mine-to-Mill y contribuyó significativamente a muchos avances de la industria que ayudaron a mejorar nuestro entendimiento de los procesos y las tecnologías de conminución modernas.

En 2003, sobre la base de su amplia experiencia práctica y de investigación, Steve fundó SMC Testing Pty Ltd para licenciar el innovador SMC Test®, una prueba de conminución de laboratorio que proporciona información detallada de las características de fractura de muestras de roca para su uso en la minería / industria de procesamiento de minerales. A la fecha, se han realizado más de 50,000 pruebas en todo el mundo, lo que afianza la posición de SMC Test® como uno de los procedimientos de prueba de fractura de rocas disponibles más útiles, versátiles y rentables.

En 2016, el 'Global Mining Standards and Guidelines Group' (GMSG) reconoció el SMC Test® mediante la publicación de la guía "Método de Morrell para determinar la energía específica de conminución requerida por un circuito, y evaluar la eficiencia con que utilizan la energía"

En 2011 Steve fue reconocido por su importante contribución al campo de la conminución cuando recibió el prestigioso Premio Art MacPherson de la Sociedad Canadiense de Procesadores de Minerales de CIM. En 2018 fue incluido en el salón de la fama de 'International Mining Technology' y en 2020, AusIMM anunció que le habían otorgado el premio a la Excelencia Profesional.

Lista de Publicaciones

1. MORRELL, S., 2011. La influencia del tamaño de transferencia en el Diseño de Circuitos de Molinos AG y SAG, Proceedings of the International Autogenous and Semi-autogenous Grinding Technology, Vancouver

2. MORRELL, S., 2011. Mapeo de la Variabilidad de la Dureza del Mineral para Circuitos de Chancado AG / SAG y HPGR, Proceedings of the International Autogenous and Semi-autogenous Grinding Technology, Vancouver

3. MORRELL, S., 2010, Predicción de la energía específica requerida para la reducción de tamaño de alimentos relativamente gruesos en chancadores convencionales y HPGR's, ingeniería de minerales Volumen 23, Número 2, enero, páginas 151-153

4. MORRELL, S., 2009., Predicción del requerimiento de energía específica total en circuitos de molienda, HPGR's y molinos AG/SAG y de bolas, Ingeniería de minerales, Vol. 22, No 6

5. MORRELL, S., 2008, Predicción de los requerimientos de energía específica de circuitos AG / SAG, molino de bolas y HPGR sobre la base de las pruebas de caracterización de minerales de laboratorio a pequeña escala, Actas Procemin Conference, Santiago, Chile

6. MORRELL, S., 2008, Un método para predecir el requerimiento de energía específica de los circuitos de conminución y evaluar la eficiencia con que utlizan la energía, Minerals Engineering, vol. 21, N ° 3.

7. MORRELL, S., 2007. El Efecto del 'Aspect Ratio' en la Eficiencia de Molienda de AG/SAG en Circuito Abierto y Cerrado. Proc. Ninth Mill Operators Conf., AusIMM, pp121–124

8. MORRELL, S., 2006., Requerimiento de energía de molienda en circuitos de molinos AG / SAG - Cómo predecir esta energía específica a partir de muestras de testigos de perforación de diámetro pequeño utilizando la prueba SMC, Avances en conminución (Ed. Komar Kawatra), Society for Mining, Metallurgy and Exploration, pp 115-130

9. MORRELL, S., 2006. Caracterización de rocas para el diseño de circuitos HPGR, Proceedings of the International Autogenous and Semi-autogenous Grinding Technology, Vancouver, vol IV págs. 267-278.

10. MORRELL, S., 2004, Un nuevo modelo de molino autógeno y semiautógeno para el escalamiento, el diseño y la optimización. Minerals Engineering 17 (2004) 437-445

11. MORRELL, S., 2004. Predicción de la energía específica de molinos autógenos y semiautógenos a partir de muestras de testigos de perforación de diámetro pequeño. Minerals Engineering, Vol 17/3 pp 447-451

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20. MORRELL, S. (1996). Consumo de energía de los molinos AG/SAG y de bolas y su relación con la dinámica de carga. Parte 1 un enfoque continuo para el modelado matemático del consumo de potencia del molino. Tran Inst. Min. Met Vol. 105: C43-53.

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30. MORRELL, S., DUNNE, R. C. y FINCH, W. (1993). La liberación de un circuito de molienda que trata mineral aurífero. XVIII Int Min Proc Cong, Sydney, pp 197-202,

31. MORRELL, S. y KOJOVIC, T. (1996). La influencia del transporte de pulpa en el consumo de potencia de molinos autógenos y semiautógenos. Proc SAG '96, Vancouver, pp 373-389,

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82. VALERY, W., KOJOVIC, T., TAPIA-VERGARA, F. y MORRELL, S. (1999). Optimización de voladura y del tamaño de alimentación al molino SAG mediante la medición de tamaño a partir de un sistema de análisis de imágenes de línea. IIR Crushing and Grinding Conference, Perth (29-31 de marzo), págs.

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